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氣力輸灰設(shè)備

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。將除塵器產(chǎn)生的干灰利用低壓稀相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行收集、輸送至灰?guī)臁?

        氣力輸灰設(shè)備

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。將除塵器產(chǎn)生的干灰利用低壓稀相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行收集、輸送至灰?guī)臁?

正壓稀相氣力輸送

稀相輸灰：灰氣比8：1，操作氣速為（約16～19m／s），輸送距離基本上在300m以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備為連續(xù)輸送泵，連續(xù)輸送泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)，針對(duì)短距離粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用設(shè)備，該操作簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，輸送壓力低，無(wú)維修、免維護(hù)。

該工藝選用低壓連續(xù)氣力輸送泵組成氣力輸送系統(tǒng)，整個(gè)工藝布置簡(jiǎn)單。物料從灰斗卸灰口經(jīng)落灰管進(jìn)到連續(xù)氣力輸送泵內(nèi)，由輸送泵連續(xù)地輸送到灰?guī)靸?nèi)，無(wú)任何中間環(huán)節(jié)和中間設(shè)備，該產(chǎn)品具有如下顯著特點(diǎn)：

1、連續(xù)輸送，閥門無(wú)需頻繁啟閉，故障率極少。

2、連續(xù)輸送，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，可以無(wú)人值守。

3、連續(xù)輸送，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損較少，動(dòng)力風(fēng)機(jī)無(wú)任何沖擊荷載，故系統(tǒng)及所有設(shè)備壽命長(zhǎng)。

4、用羅茨風(fēng)機(jī)為動(dòng)力氣源，風(fēng)機(jī)不必頻繁啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，且氣源不用除油除水，從氣源設(shè)備的投資上比傳統(tǒng)空壓機(jī)更能節(jié)約能耗。

5、輸送設(shè)備體積小，安裝簡(jiǎn)單，檢修方便。與主廠其他系統(tǒng)不存在風(fēng)源協(xié)調(diào)問題，互不影響。

6、設(shè)備無(wú)泄漏，符合環(huán)保要求。

7、投資省、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用少、收回投資快、經(jīng)濟(jì)效益高。

8、輸送設(shè)備內(nèi)部采用升級(jí)換代的雙環(huán)式噴嘴，增加一個(gè)氣流截面及改變材質(zhì)結(jié)構(gòu)，利用新型噴射流技術(shù)，比其它連續(xù)輸送泵上使用的傳統(tǒng)環(huán)式噴嘴氣流更順暢，使射流器既產(chǎn)生較高真空而又不產(chǎn)生紊流帶來(lái)能耗損失，這樣粉狀物料即被快速吸入，同時(shí)又可被有效輸送，有效減少能耗損失，提高使用壽命更長(zhǎng)?？傮w輸送效率比傳統(tǒng)噴射器提高3～4倍，這是該設(shè)備有別于其它輸送泵最關(guān)鍵一點(diǎn)。